• 
• 
• 

生コンクリートはその名の通り生物であり、使用する材料（砕石・砂・水）の状況により品質が左右されやすく、また気温の影響をうけ、工場で製造された状態とお客様のもとに届いたときでは、状態の変化が見受けられます。
そのため、我々は材料の受け入れ検査から材料の品質試験・水分測定また、製品を製造してからはお客様の元に届く状態を見越してのスランプ試験・空気量試験・塩分量測定などをJIS規格に乗っ取って実施しており、日々安定した製品の供給に努めています。

1. 材料受け入れ検査

社内規格で定められた、限度見本（品質サンプル）と実際納入される材料の目視による比較確認と伝票による規格・産地等の確認を行っています。

2. 骨材品質試験

定められた期間ごとに試料採取し密度・吸水率・ふるい分け試験などを実施し、定められた品質が確保されているか確認を行っています。

3. 水分量測定

生コンクリート製造時、材料に含まれる水分が品質に作用し納入条件に合わない生コンクリートとなったり、硬化時の強度に影響を与える可能性があるため、水分量を測定し適切に管理しています。

4. スランプ又はスランプフロ－試験

スランプとは練上がった生コンクリートの硬さ・粘度等（作業性の指標）を示すものであり、お客様により要望は様々です。要望に合わないスランプとなると作業効率の低下につながり硬化時の不良となり得ます。そのためお客様の要望にあった、また規格に準じているか試験を実施しています。

5. 空気量試験

生コンクリートに含まれる空気量の試験。空気量が多くなると強度が低くなり、少なくなると作業性に影響を及ぼします。そのため規格で定められた範囲内の空気量であるか確認を行っています。

6. 塩分測定

生コンクリート中に含まれる塩分量の測定。塩分量が基準値を上回ると、硬化不良を引き起こしたり、鉄筋腐食の誘発・長期強度の信頼性の低下など様々な害を及ぼすため基準値以下の塩分含有量か試験を実施しています。

7. 試料採取による強度試験

納入した生コンクリートが、要望通りの強度を有しているか、採取試料を耐圧試験機にかけ、強度試験を行い適切に管理しています。